« Предыдущий вопрос
Требования к полам.

Полы относятся к одним из наиболее трудоем¬ких в устройстве элементов зданий. Доля работ по их выпол

Загрузка
Скачать Получить на телефон
например +79131234567

txt fb2 ePub html

на телефон придет ссылка на файл выбранного формата

Что это

Шпаргалки на телефон — незаменимая вещь при сдаче экзаменов, подготовке к контрольным работам и т.д. Благодаря нашему сервису вы получаете возможность скачать на телефон шпаргалки по архитектурному проектированию. Все шпаргалки представлены в популярных форматах fb2, txt, ePub , html, а также существует версия java шпаргалки в виде удобного приложения для мобильного телефона, которые можно скачать за символическую плату. Достаточно скачать шпаргалки по архитектурному проектированию — и никакой экзамен вам не страшен!

Сообщество

Если возникла проблема

Если приложение не запускается на вашем телефоне — воспользуйтесь этой формой.

Полы со сплошными покрытиями

являются наиболее распространенными в промышленных зданиях. По сравнению с конструкциями полов из штучных материалов они лучше поддаются механизации устройства и во многих случаях дешевле.
Бетонные поды устраивают в цехах с повышенной влажностью, при попадании на пол минеральных масел и органических растворителей. Они обладают высокой прочностью против механических воздействий вследствие интенсивного движения транспорта, падения предметов и др. Их устраивают из бетонов классов В15-В40. В большинстве случаев толщина бетонного покрытия является достаточной от 20 до 50 мм. Бетонные полы, как правило, устраивают из двух или трех слоев бетона (рис. XVII-1, а). К числу существенных недостатков бетонных полов следует отнести: нестойкость против воздействия кислот и щелочей, пыльность и непривлекательный внешний вид.

Рис. XVII-1. Основные типы полов в производственных помещениях
(разрезы):
а - бетонные; б - металлоцементные; в ~ жаростойкие бетонные; г - силикатные; д - асфальтобетонные; е - полимерцементобетонные; ж - полимерные наливные; з - сборные из комплексных бетонных плит; и - брусчатые каменные; к -из торцовой деревянной шашки; л - из металлических плит; м - из линолеума

Все это значительно сужает область применения бетонных полов. Кроме того, укладка бетонных слоев и затирка верхнего слоя являются достаточно трудоемкими операциями.
Для получения необходимых качественных характеристик и снижения трудозатрат при устройстве бетонных полов используют различные составы покрытий. Так, для улучшения эстетических и гигиенических качеств устраивают мозаичное покрытие, для чего в бетон добавляют пигменты или крошку и песок мозаичного состава, содержащие мрамор, базальт, гранит и др. Поверхность такого пола, как правило, шлифуют.
Для повышения прочностных качеств бетонных полов покрывочный слой устраивают из смеси цемента и металлических добавок. Смесь из цемента и металлического порошка или окалины втирают в незатвердевшую поверхность бетона с помощью механических заглаживающих устройств. В результате образуется пол с бронированной поверхностью, высокопрочный и стойкий к износу (рис. XVII-1, ff). Толщина упроченного верхнего слоя достаточна от 3 до 6 мм. Расход металла у таких полов в 5 раз меньше, чем у полов из металлических плит. Для устройства метал-лобетонных полов могут быть использованы стальные и чугунные стружки и опилки размером до 5 мм.
Для механизации устройства бетонных полов и снижения доли ручного труда используют различные способы бетонирования (виброуплотнение, вибровакуумирование и др.) и бетонные смеси с более высокими пластическими свойствами. Высокопластичные бетонные смеси, получаемые введением в бетон суперпластификаторов (различные полимерные добавки), требуют значительно меньших затрат ручного труда для распределения их по площади бетонирования.
В ряде цехов полы подвергаются, помимо механических, тепловым воздействиям. Температура попадаемых на них предметов нередко составляет 700°С и более. В этих случаях покрытие выполняют из жаростойких бетонов.
Жаростойкие бетонные покрытия выполняют на основе глиноземистых цементов, жидкого стекла и различных видов портландцементов. Покрытия на основе глиноземистых цементов являются более жаростойкими, они выдерживают температуру до 1700°С. Учитывая высокую стоимость глиноземистых цементов (они в 3-4 раза дороже портландцемента), их применяют, главным образом, при воздействии температур свыше 1000°С. Жаростойкие бетонные покрытия на основе жидкого стекла обеспечивают высокую стойкость к тепловым воздействиям при температурах 700,..800°С, а покрытия на основе портландцемента без специальных добавок - при температурах Ю0...250°С и с тонкомолотыми добавками (зола-унос, доменный шлак, шамот, доломитовая мука, кварц и т п) - до 1000°С.
Покрытия из жаростойкого бетона укладывают в два слоя общей толщиной не менее 120 мм. Нижний слой, который на 30 мм меньше верхнего, армируют сетками из арматурной стали диаметром 5-6 мм с размером ячеек 80 х 80 мм (рис. XVII-1, в).
Полы с покрытиями из бетонов на основе жидкого стекла (силикатные полы), кроме жаростойкости, обладают хорошей стойкостью против воздействия серной, соляной, азотной, уксусной и других кислот, а также растворов солей кислотной реакции. Силикатные покрытия устраивают толщиной 30-50 мм. Для повышения прочности на кислотостойкое покрытие наносят слой лака, который защищает поверхность пола от разрыхления и вымывания жидкого стекла (рис. XVII-1, г).
Асфальтобетонные покрытия выполняют из смеси битума с минеральным порошком, песком, щебнем или гравием (рис. XVII-1, д). Крупность щебня или гравия не должна превышать 20 мм. Асфальтобетонные покрытия полов толщиной 25-50 мм применяют в мокрых зонах здания без воздействия органических растворителей, горячей воды, с умеренным движением. Такие покрытия не допускают движение транспорта на гусеничном ходу, а также значительные удары. Асфальтобетонные покрытия устраивают по гравийным, щебеночным и бетонным подстилающим слоям.
В производственных помещениях, где к полам предъявляются особо высокие требования к чистоте (медицинская, электронная, авиационная и другие отрасли промышленности) устраивают полимерцементсбетон-ные и полимерные наливные полы.
Полимерцементобетонные полы выполняют из смеси цемента, песка, щебня, пигментов и полимерных добавок. Включение в обычный бетон полимеров значительно повышает его прочность при растяжении и ударах (в 2-3 раза), увеличивает износостойкость и понижает пылеотделение при эксплуатации.
Поливинилацетатно-цементно-бетонные полы применяют при воздействии на них минеральных масел; масляных эмульсий и органических растворителей, а латекс-цементобе-тонные - при воздействии воды, минеральных масел и растворов щелочей малой интенсивности.
Полимерцементобетонные покрытия укладывают слоем толшино* 20 мм по бетонному подстилающему слою, плитам перекрытия или стяжке из мелкозернистого бетона класса В15 (рис. XVII-1, е).
Наливные полы с полимерными покрытиями относятся к числу наиболее "чистых". Они беспыльны, могут иметь раз нообразный по цвету и рисунку вид, удобны в устройстве и эксплуата ции. Конструкция таких полов включает бетонный подстилающий ело?
(перекрытие), стяжку и покрытие из наливного или мастичного состава (рис. XVII-1, ж).
В качестве полимерных связующих для наливных покрытий используют эпоксидные, полиэфирные, лолиуретановые, акриловые смолы, смешанные с пигментами и другими возможными добавками.
В нашей стране наибольшее применение имеют мастичные покрытия на основе поливинилацетатной дисперсии (ПВАД). Такие покрытия применимы только в сухих условиях эксплуатации и при отсутствии движения какого-либо транспорта. Для обеспечения водостойкости и некоторого повышения износостойкости ПВАД покрывают лаками -пектаф-талевым, полиуретановым и др.
Прочность и надежность наливных полимерных полов в основном зависит от прочности и ровности поверхности стяжек. По сравнению с цемент-но-песчаными они имеют свойства саморазравниваться и самопроизвольно образовывать ровную и гладкую поверхность, не требующую шлифования. Нанесение мастик по стяжке производят в один-два слоя толщиной 1,5-2 мм каждый